L'ozone (O₃) est devenu l'un des outils les plus efficaces et respectueux de l'environnement dans la transformation moderne des aliments. Ses puissantes propriétés oxydantes en font une alternative supérieure aux désinfectants chimiques traditionnels, tuant les bactéries, virus, champignons et même les spores résistantes plus rapidement et plus efficacement que le chlore, sans laisser de résidus chimiques nocifs.Parce que l'ozone se décompose naturellement en oxygène, il offre une approche durable et sans résidus pour la sécurité alimentaire et la conservation de la qualité.…
Au cœur de cette technologie se trouve le trois passages générateur d'ozone, un système spécialisé conçu pour délivrer l'ozone en trois étapes d'application distinctes dans l'environnement de transformation des aliments.…
Première étape : Assainissement de l'air et des surfaces
Le premier passage du générateur d'ozone à trois passages cible l'environnement de transformation lui-même. Le gaz ozone est distribué dans les salles de production, les zones d'emballage, les installations de stockage frigorifique et les vestiaires pour éliminer les agents pathogènes et contaminants en suspension dans l'air.. Sa nature gazeuse lui permet d'atteindre chaque recoin et surface, y compris les équipements, les ustensiles et même les vêtements des travailleurs, sans laisser de zones mortes. Cette étape garantit que l'ensemble de l'espace de production respecte les normes d'hygiène strictes requises pour une fabrication alimentaire sûre…
Étape deux : Traitement de l'eau et lavage des ingrédients
Le deuxième passage se concentre sur l'eau. Le générateur d'ozone à trois passages produit de l'eau ozonée utilisée pour le traitement, le lavage des fruits et légumes et la désinfection des ingrédients bruts. L'ozone dégrade efficacement les pesticides, élimine les additifs nocifs et élimine les contaminants microbiens des produits et des fruits de mer. Pour la transformation de la viande, de la volaille et des œufs, l'eau ozonée prolonge la durée de conservation en réduisant considérablement les charges bactériennes. Cette étape est particulièrement précieuse car l'eau traitée à l'ozone peut être recirculée et réutilisée, réduisant ainsi la consommation globale d'eau.
Étape trois : Désinfection des équipements et des emballages
Le dernier passage du générateur d'ozone à trois étapes traite les surfaces en contact avec les aliments, les machines de transformation et les matériaux d'emballage. L'ozone est appliqué sous forme de gaz ou dissous dans l'eau pour désinfecter les tapis roulants, les mélangeurs, les remplisseuses et les conteneurs avant qu'ils n'entrent en contact avec les produits finis. Cette étape empêche la contamination croisée et garantit que les produits emballés finaux restent sûrs tout au long de leur durée de conservation…
Pourquoi choisir l'ozone ?
La technologie de l'ozone offre des avantages clairs par rapport aux méthodes conventionnelles. Elle nécessite uniquement de l'oxygène ou de l'air pour sa production, fonctionne à température ambiante sans affecter les qualités sensorielles des aliments et se décompose en oxygène pur sans laisser de sous-produits toxiques. Pour les transformateurs alimentaires engagés dans les normes HACCP, BPF et autres normes de sécurité alimentaire, l'intégration d'un générateur d'ozone à trois étapes dans leurs opérations offre une solution complète et sans produits chimiques pour la désinfection de l'air, de l'eau et des surfaces…
Alors que la demande des consommateurs pour des aliments à étiquette propre et minimalement transformés continue de croître, l'ozone se distingue comme une technologie offrant à la fois sécurité et durabilité — une technologie sur laquelle les installations modernes de transformation des aliments peuvent compter du début à la fin.
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Cet équipement se compose d'un générateur d'ozone, d'un système de mélange d'eau ozonée, d'un UV, d'un instrument de mesure de la concentration d'ozone, d'un instrument de débit, d'un alarme de fuite d'ozone et d'un système de contrôle PLC pour le décomposeur de gaz résiduels
Le principe est qu'après que l'eau purifiée passe par UV pour éliminer les bactéries microbiennes, la pompe à eau aspire l'eau brute et en même temps l'ozone est mélangé à l'eau dans la pompe à eau en utilisant la méthode Venturi. Le signal de concentration d'eau ozonée est obtenu via le capteur dans l'électrode polarographique et transmis au détecteur de concentration d'eau. Le générateur d'ozone ajuste la production d'ozone et la concentration d'eau en fonction du signal. Lorsque la concentration dans l'eau atteint 0,3 ppm, l'ozone fonctionne de manière stable.
Le produit propose deux méthodes de désinfection : la lumière ultraviolette et l'ozone. Assurez la qualité de l'eau. Parallèlement, une méthode sans surveillance est adoptée pour garantir la stabilité du produit.