Système d'eau à l'ozone à haute concentration
1.Mise à jour itérative au cours de la décennie, stabilité du produit
2. Concentration d’ozone la plus élevée en Chine
3. Fonctionnement entièrement automatique du PLC
4. Fonctionnement simple et stable, maintenance sûre et simple
Description du produit :
La série SK de générateurs d'eau ozonisée à haute concentration est un produit de haute technologie développé par Jinan Sankang Environmental Protection Technology Co., Ltd. Au cours de la dernière décennie, il a subi quatre générations de mises à jour.
Cet équipement utilise de l'oxygène et de l'eau comme matières premières et fonctionne sur une alimentation électrique de 380 V pour produire instantanément de l'eau ozonisée à haute concentration. Cela représente une avancée significative dans la technologie chinoise de l'eau à haute concentration d'ozone. Le générateur comprend un générateur d'oxygène intégré spécifique à l'ozone, un générateur d'ozone à haut rendement, un mélangeur d'ozone et une soupape d'échappement automatique, le tout contrôlé par un PLC pour un fonctionnement automatique. Il peut fournir de l’eau stérilisée à l’ozone à haute concentration en se connectant à un robinet ou à un réservoir d’eau. Actuellement, ses principaux clients comprennent des entreprises de transformation alimentaire bien connues telles que Coca-Cola et Zhangyu Wine.
Caractéristiques techniques :
L'oxydation des polymères à l'ozone est un processus à basse température dans lequel un mélange d'oxygène et d'ozone est injecté dans le flux de gaz de combustion du régénérateur pour oxyder les NOx en composés hydrosolubles à valence plus élevée tels que NO2 et N2O5. Ces produits oxydés sont ensuite éliminés par une tour de désulfuration, où ils réagissent soit avec une solution de base pour former des nitrates, soit avec de l'eau pour se transformer en azote gazeux. La dénitrification à basse température à base d'ozone est une méthode rapide et hautement automatisée pour éliminer les oxydes d'azote, largement utilisée dans des industries telles que la transformation des métaux non ferreux, la production d'électricité, la production d'acier et les fours industriels pour contrôler la pollution de l'air.
L'ozone est entre autres extrêmement avantageux pour le traitement des fumées dans l'industrie des métaux non ferreux. Par exemple, la majeure partie de la fusion industrielle du zinc est réalisée dans des fours à soufflage latéral, avec des températures de combustion comprises entre 1 100 °C et 1 300 °C. Selon l'étape du processus, il est divisé en fours de réduction et fours de fumigation, et éventuellement des gaz de combustion sont également produits pour la production d'acide. Ainsi, dans l'industrie de la fusion du zinc, la plupart des gaz de combustion sont divisés en trois types, à savoir les gaz de combustion du four de réduction, les gaz de combustion du four de fusion et les gaz résiduaires acides. Les gaz résiduaires acides sont principalement le traitement des oxydes d'azote, le four de réduction et le fumoir en raison du cycle de travail de la plupart des 2 heures, du cycle de fonctionnement des fluctuations des données d'oxydes d'azote et des gaz de combustion contiennent beaucoup d'acides, donc le processus d'azote les oxydes ne peuvent pas être sélectionnés à partir du procédé SCR, ce qui entraînera un empoisonnement du catalyseur provoqué par la réduction de l'efficacité de l'oxydation du polymère et augmentera les coûts d'exploitation. Ne peut utiliser le processus d'oxydation du polymère qu'en dehors du four. Et la température des gaz de combustion après dépoussiérage est d'environ 70 ℃, la température des gaz de combustion est faible, de sorte que l'utilisation d'une température inférieure à 280 ℃, le processus d'oxydation du polymère à l'ozone est largement utilisé.
Équipe R&D :
Certificat d'honneur :
