Générateur d'ozone de 14 kg/h
Lors du choix d'un générateur d'ozone de 14 kg/h, il est nécessaire de préciser les paramètres essentiels en fonction du scénario d'application spécifique.Premièrement, il est nécessaire de confirmer les exigences en matière de concentration d'ozone ; par exemple, le traitement de l'eau nécessite un modèle à haute concentration (> 12 mg/L), tandis que la désinfection de l'air peut opter pour une faible concentration (5-8 mg/L) ; deuxièmement, il est nécessaire d'évaluer le type de source d'air ; le modèle à source d'oxygène a un rendement élevé mais un coût élevé, et le modèle à source d'air a un faible coût mais une faible concentration ; il convient donc de choisir en fonction du compromis entre budget et efficacité.De plus, il convient de prêter attention à la stabilité des équipements et aux coûts de maintenance, et de privilégier les modèles à conception modulaire et dotés de systèmes de surveillance intelligents afin de faciliter la localisation et la maintenance rapides des pannes.Par exemple, une marque d'équipement peut réduire le temps d'intervention pour la maintenance à moins de 2 heures et le temps d'arrêt annuel de plus de 50 % en intégrant des diagnostics à distance.Enfin, il est nécessaire de prendre en compte le coefficient d'efficacité énergétique de l'équipement et de privilégier les modèles dotés d'une technologie d'alimentation à haute fréquence (>1000 Hz) et de systèmes de refroidissement à haut rendement afin de réduire les coûts d'exploitation à long terme.Par exemple, une usine de traitement des eaux a constaté que la consommation électrique annuelle du modèle utilisant une alimentation électrique à haute fréquence est réduite de 18 % par rapport au modèle traditionnel, et que le cycle de retour sur investissement global est raccourci à 3 ans.Lors du choix du modèle, il est également nécessaire de prêter attention aux qualifications du fournisseur afin de garantir que l'équipement réponde aux normes nationales de protection de l'environnement et de sécurité (telles que GB/T 18883-2002) et d'éviter les risques de rectification ultérieurs causés par des normes de paramètres erronées ou des défauts de conception.
Générateur d'ozone de 14 kg/h : équipement essentiel pour la désinfection et l'oxydation à l'échelle industrielle
Dans les domaines du traitement industriel des eaux, de la purification de l'air et de l'oxydation chimique, les générateurs d'ozone sont devenus des équipements essentiels grâce à leur haute efficacité et à leurs caractéristiques respectueuses de l'environnement. Parmi eux, le générateur d'ozone de 14 kg/h, produit industriel de grande envergure, est largement utilisé dans les réseaux d'adduction d'eau potable, les laboratoires pharmaceutiques, les usines agroalimentaires et les grandes stations d'épuration des eaux usées. Son rendement élevé, sa forte concentration et sa stabilité en font un outil indispensable pour une désinfection écologique optimale dans la production industrielle moderne.
1. Principe technique : Production d'oxygène à haut rendement dominée par l'effet corona
Le générateur d'ozone de 14 kg/h utilise principalement la méthode de décharge corona pour produire de l'ozone. Son principe de base repose sur la génération d'un champ électrique intense, par une alimentation haute tension et haute fréquence, dans l'espace de décharge. Ce champ électrique provoque la dissociation des molécules d'oxygène (O₂) en atomes d'oxygène (O), lesquels se combinent ensuite avec d'autres molécules d'oxygène pour former de l'ozone (O₃). Ce processus peut être simplifié par l'équation chimique suivante :
**3O₂ → 2O₃**
Pour améliorer l'efficacité, l'équipement est généralement doté d'un système à oxygène pur ou enrichi, atteignant une pureté supérieure à 90 %. Comparé à l'air (qui contient 21 % d'oxygène), cela permet d'accroître significativement la production d'ozone. Par exemple, un modèle d'une certaine marque, d'une capacité de 14 kg/h, peut atteindre une concentration d'ozone de 12 à 15 % avec une source d'oxygène, contre seulement 6 à 8 % avec un modèle alimenté à l'air, soit une différence de rendement de près du double. De plus, l'utilisation d'une alimentation haute fréquence (> 1 000 Hz) permet de réduire la taille de l'équipement de 30 %, sa consommation d'énergie de 20 % et la chaleur générée par l'effet corona, prolongeant ainsi sa durée de vie.
### 2. Configuration de base : La conception modulaire garantit un fonctionnement stable
1. **Unité de décharge**
Ce dispositif utilise la technologie de décharge à barrière diélectrique (DBD) à micro-espace, avec un espacement contrôlé entre 0,1 et 0,5 mm. Des tubes en céramique ou en quartz à constante diélectrique élevée servent de matériaux diélectriques afin de garantir une distribution uniforme du champ électrique et d'éviter toute surchauffe localisée. La structure des électrodes est optimisée pour accroître le rendement en ozone, atteignant ainsi des niveaux de pointe internationaux.
2. **Système de refroidissement**
Doté d'un système de refroidissement à eau à double circuit, où l'eau de refroidissement du circuit externe échange de la chaleur avec le fluide caloporteur du circuit interne (généralement de l'eau déminéralisée) via un échangeur de chaleur à plaques, ce système maintient la température de l'unité de refoulement entre 25 et 30 °C. Si la température dépasse 40 °C, le taux de décomposition de l'ozone s'accélère de 80 %, entraînant une chute brutale de la production. Dans un cas précis, une station d'épuration a subi un arrêt de production suite à une panne du système de refroidissement. Après le remplacement du module de refroidissement, la production a pu reprendre, permettant ainsi de réduire les coûts de maintenance annuels de 150 000 yuans.
3. **Traitement de la source de gaz**
Les modèles à source d'oxygène nécessitent un système de filtration à trois étages (précision de 0,01 μm) et un dispositif de séchage (point de rosée ≤ -60 °C) pour éliminer l'humidité et les impuretés, et ainsi prévenir la dégradation du matériau diélectrique. Les modèles à source d'air nécessitent un compresseur d'air et un sécheur frigorifique, mais la concentration d'ozone n'y est que de 50 à 60 % inférieure à celle des modèles à source d'oxygène.
4. **Système de contrôle intelligent**
Ce système surveille en temps réel la tension, le courant, la température et la concentration d'ozone via un automate programmable, en ajustant automatiquement la fréquence du courant et le débit de gaz. Par exemple, lorsque la concentration descend en dessous de la valeur définie, le système augmente automatiquement la tension à 12 kV (au lieu de 10 kV) tout en réduisant l'apport de gaz afin de maintenir une production stable. Après son application dans une usine agroalimentaire, le taux de conformité microbiologique des produits est passé de 92 % à 99,5 %.
### 3. Scénarios d'application : Un « acteur polyvalent » couvrant de multiples domaines
1. **Traitement de l'eau potable**
Un générateur d'ozone de 14 kg/h peut répondre aux besoins de désinfection d'une station de traitement d'eau traitant 100 000 tonnes d'eau par jour. Après mélange à l'eau, l'ozone élimine 99,99 % des kystes de Cryptosporidium et de Giardia en 3 minutes, tout en décomposant le chlore résiduel et en prévenant la formation de substances cancérigènes comme le chloroforme. Suite à la rénovation d'une station de traitement d'eau municipale, la turbidité de l'eau traitée est passée de 0,5 NTU à 0,2 NTU et son goût s'est nettement amélioré.
2. **Traitement des eaux usées industrielles**
Dans le traitement des eaux usées issues de l'industrie chimique et de la teinture, l'ozone décompose les polluants organiques (tels que la DCO et la DBO) par une forte oxydation, atteignant un taux de décoloration supérieur à 90 %. Après l'adoption de cette technologie par une usine textile, le taux de réutilisation des eaux usées est passé de 60 % à 85 %, permettant ainsi une économie annuelle de 2 millions de yuans sur les coûts liés à l'eau.
3. **Désinfection des espaces**
Dans les ateliers pharmaceutiques, les blocs opératoires et autres environnements, un équipement diffuse de l'ozone dans les zones cibles via des conduits d'aération, éliminant 99,9 % des spores de moisissures en suspension dans l'air en 30 minutes. Après sa mise en œuvre par un fabricant de vaccins, le niveau d'assurance de stérilité (NAS) de ses produits est passé de 10⁻³ à 10⁻⁶.
4. **Conservation des aliments**
Le trempage des fruits et légumes dans de l'eau ozonée (concentration de 4 à 6 mg/L) permet de prolonger leur durée de conservation de 7 à 10 jours tout en dégradant les résidus de pesticides. Après utilisation dans un centre logistique frigorifique, le taux de perte de fraises a chuté de 15 % à 5 %, réduisant ainsi les pertes annuelles de 3 millions de yuans.
### 4. Sélection et maintenance : Paramètres clés et pannes courantes
