Générateur d'ozone Sankang 40 kg/h utilisé pour la dénitrification des gaz de combustion

## Dénitrification à l'ozone : surmonter les limites des procédés traditionnels

Dans les technologies traditionnelles de dénitrification des gaz de combustion, la réduction catalytique sélective (SCR) et la réduction non catalytique sélective (SNCR) sont prédominantes. La technologie SCR nécessite l'utilisation de catalyseurs à haute température (300-400 °C), permettant d'atteindre une efficacité de dénitrification jusqu'à 90 %, mais ces catalyseurs sont coûteux et sujets à l'empoisonnement. La technologie SNCR, quant à elle, ne requiert pas de catalyseurs, mais l'injection d'urée ou d'ammoniaque est nécessaire à haute température (850-1100 °C), ce qui limite l'efficacité de dénitrification à 50-60 % et engendre des problèmes de fuites d'ammoniac. Les exigences thermiques strictes de ces deux technologies rendent difficile leur application directe aux gaz de combustion à basse température, comme ceux produits par les machines d'agglomération d'acier et les fours verriers.

La méthode d'oxydation avancée à l'ozone oxyde le NO, peu soluble dans l'eau, en oxydes d'azote hautement oxydés tels que NO₂ et N₂O₅, facilement solubles dans l'eau. Ces oxydes sont ensuite absorbés par des solutions alcalines dans les laveurs de gaz pour une dénitrification et une désulfuration synergiques. Cette technologie ne nécessite pas de catalyseurs et convient à une large plage de températures (20-200 °C), notamment pour le traitement des gaz de combustion à basse température. Le générateur d'ozone Sankang de 40 kg/h repose sur ce principe et assure une conversion et une élimination efficaces des NOx grâce à un contrôle précis du dosage d'ozone.

## Percée technique : Principaux avantages du générateur d’ozone Sankang 40 kg/h

Le générateur d'ozone Sankang 40KG/h présente une conception à plaques modulaires, intégrant une alimentation haute tension haute fréquence, une technologie de décharge à barrière diélectrique à double espace et un système de contrôle intelligent, avec les points forts techniques suivants :

1. Haute efficacité et stabilité : la concentration d’ozone peut atteindre 120 à 150 mg/L, la consommation d’énergie est inférieure à 8 kWh/kg O₃ et la stabilité opérationnelle dépasse 98 %. Lors d’un projet de modernisation d’une machine d’agglomération d’une aciérie du Hebei, trois unités ont fonctionné en continu pendant six mois sans interruption, avec une concentration de NOx à la sortie constamment inférieure à 50 mg/m³, répondant ainsi aux exigences d’émissions ultra-faibles.

2. Adaptation flexible : L’équipement permet un réglage dynamique de paramètres tels que la fréquence, la puissance et la concentration d’ozone, et peut s’adapter à différents volumes de gaz de combustion (100 000 à 500 000 Nm³/h) et concentrations de NOx (50 à 300 mg/Nm³). Par exemple, lors de la rénovation de la chaudière à noir de carbone de Hangzhou Zhongce Qingquan, l’équipement a fonctionné en tandem avec le désulfuriseur humide pour réduire les émissions de NOx de 800 mg/Nm³ à 10 mg/Nm³ tout en assurant une élimination poussée du SO₂.

3. Protection économique et environnementale : Comparée au procédé SCR traditionnel, la solution de Sankang permet de réduire les coûts d’investissement de 40 % et les coûts d’exploitation de 30 %. Les produits d’oxydation de l’ozone réagissent avec les sous-produits de désulfuration (tels que le CaSO₃) pour former du nitrate de calcium, du nitrite de calcium et d’autres ressources, évitant ainsi toute pollution secondaire. L’application de cette technologie à la machine de frittage Baosteel Meigang de 180 m² démontre qu’elle permet d’atteindre une efficacité de dénitrification supérieure à 60 %, une efficacité de désulfuration de 70 % et qu’aucun rejet liquide n’est généré.

## Scénarios d'application : Solutions de couverture multisectorielles

Le générateur d'ozone Sankang 40KG/h a été utilisé avec succès dans de nombreux domaines :

Industrie sidérurgique : La machine de frittage HBIS Tangsteel de 265 m² adopte une tour cohérente dense combinée à un procédé d'oxydation à l'ozone. Grâce au distributeur d'ozone des fumées développé en interne, l'uniformité du mélange d'ozone et de gaz de combustion est augmentée de 30 % et la concentration de NOx à l'exportation est réduite de 250 mg/m³ à moins de 100 mg/m³.

Industrie énergétique : Une centrale électrique au charbon adopte le procédé combiné de désulfuration par oxydation à l'ozone et au calcium pour atteindre une concentration d'émissions de NOx inférieure à 30 mg/m³ sans affecter le rendement de la chaudière, et en même temps éliminer 99 % du mercure et 94 % des dioxines des gaz de combustion.

Industrie chimique : Dans le cadre de la transformation d'une unité de craquage catalytique d'une entreprise pétrochimique, l'équipement a été combiné avec le procédé SNCR pour réduire les émissions d'ammoniac de 8 mg/Nm³ à moins de 2 mg/Nm³, répondant ainsi aux exigences de la « norme d'émission de polluants de l'industrie du raffinage du pétrole ».

## Référence du secteur : Système de gestion et de service technologique de Sankang

En tant qu'organisme de rédaction de la norme industrielle relative aux « Générateurs d'ozone pour le traitement de l'eau », Sankang Environmental Protection bénéficie de 18 ans d'expérience dans la recherche et le développement de technologies de l'ozone. Ses produits sont certifiés ISO 9001 et CE. L'entreprise propose à ses clients des services d'ingénierie clés en main, incluant le diagnostic préliminaire des conditions de fonctionnement, la conception de solutions sur mesure, l'installation et la mise en service des équipements, ainsi que la formation à l'utilisation et à la maintenance. Dans le cadre d'un projet de four à verre au Shandong, l'équipe de Sankang a optimisé le point d'injection d'ozone grâce à une simulation du champ d'écoulement, augmentant ainsi l'efficacité de dénitrification de 75 % à 92 %, une performance saluée par les clients.

## Perspectives d'avenir : Le potentiel vert de la technologie de l'ozone

Avec l'avancement des objectifs du « double carbone », la technologie de dénitrification basée sur l'ozone devrait jouer un rôle plus important dans le traitement des gaz de combustion industriels. Sanko Environmental développe une nouvelle génération de système de dénitrification synergique plasma-ozone à basse température, qui, grâce à l'action combinée de faisceaux d'électrons à haute énergie et d'ozone, réduit encore la température de réaction (<150°C) et améliore l'efficacité de la dénitrification (>95%). Dans le même temps, l'entreprise explore l'utilisation des ressources des sous-produits de l'ozone dans des domaines tels que les engrais agricoles et les matériaux de construction, favorisant ainsi la transformation des technologies de protection de l'environnement vers un modèle d'économie circulaire.

Le générateur d'ozone Sanko de 40 kg/h, grâce à son rendement élevé, sa flexibilité et son rapport coût-efficacité avantageux, constitue une solution innovante pour la dénitrification des gaz de combustion industriels. Face au durcissement des réglementations environnementales et à la modernisation des industries, cette technologie devrait devenir une option clé pour de nombreuses entreprises souhaitant opérer une transition écologique.